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接线端子模具设计之顶针长度

模具顶针的长度决定了产品生产的最后一道工序是否能顺利完成，在适合的顶针长度下，产品可以顺利的被顶出，而且只需要顶出一次即可，在设计不合理的情况下需要顶出2次甚至3次才能使产品顺利脱模。而关系到产品是否能顺利脱模的还有卡槽深度以及材料性能和注塑温度，有经验的模具师对于材料，和注塑都非常熟悉能给生产者提供最完美的设计方案和模具。

       通过实际生产中的经验和观察能够对产品模具及其顶针的长度有更加全面的了解，从而能更好的调节好注塑机的各个数据来实现产品的生产和质量的保证。对UK2.5B和UK3N模具近2年的使用观察中得出一个结论，两幅模具都出自同一个设计师之手，而UK2.5B在使用过程中显然不如UK3N那么好用，生产中前者更容易发生压模，

        对于UK2.5B 接线端子这款模具压模的情况主要在于顶针的长度和注塑静模卡槽的设计部合理造成的。卡槽由于涉及深度不足，不足以把注塑的胶口从静模终拖出，从而造成了压模，生产无法持续。

        由于顶针长度不足，导致顶出的距离不足以将产品完全顶出磨具之外，通过第二次的顶出产品也不能脱模，导致压模频繁发生。

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